一、概述
1、输入电压:AC 220V
2、功 率: 100W
3、 试样重量:≤500.00克;
4、 试样体积:≤250.00毫升;
5、 单次振动次数:0~14750次;
6、电机允许力矩:0.86 N.m;
7、 振动幅度:3mm,
8、重复性误差:≤1%;
9、准确性误差:≤1%;
10、一次*多做三组试验
三、试验环境要求
电源:交流220V ± 10%50Hz,35W。
相对湿度:小于85%,无凝结现象其它要求:环境整洁无烟尘,周围没有机械 振动源或电磁干扰源。
测试对象: 各种金属粉:如铝粉、锆粉、镍粉、钨粉、锡粉、锌粉、钼粉、镁粉、铜粉以及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末等。
各种非金属粉:如滑石粉、高岭土、碳酸钙、煤粉、荧光粉、水镁石、方解石、硅灰石、电气石、金刚石、重晶石、萤石 、沸石、碳化硼、黏土、石墨、石英、石膏、膨润土、硅藻土、硅酸锆、刚玉、云母、粘土、钛粉等。
其它粉末:如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添加剂、催化剂、水泥、河流泥沙等。
四、整机组成:
振实密度是指一定量的粉体装填在特定容器后,以一定的频率和幅度进行振动,当粉末的体积不再减少时读出粉体的体积,然后用粉末的重量除以该体积就得到振实密度
1、试样容器:由量筒固定在振动台构成的整体振动容器。
2、执行机构:凸轮的旋转带轮振动台做上下运动,且振动台在下落的过程做自由落体运动,当振动台下落*部和金属直线轴承碰撞。
3、动力机构:由步进电机带动凸轮旋转,可实现确控制转速并试验壳对振动次数的确设定。
4、控制系统:由工业PLC通过预先编写好的试验程序并按照设定好的额参数来确运行,
5、操作系统:由7寸高清触摸屏和PLC通讯来实现整个操作系统,实现了可靠性、实用性和快捷性等多种安全可靠便捷的仪器。
导向套固定在锤架并套置在导向立柱上,且导向套外侧面与捕捉套内侧面进行圆锥面配合,可以方便的对捕捉套进行更换,捕捉架固定在试样底座上,且所述捕捉套外侧面与捕捉架内侧面进行圆锥面配合;在试样底座下侧设有将上捕捉套自下捕捉架顶起而分离的顶起装置;还包括一电磁铁,电磁铁用于固定在锤架上用于直接吸合与释放捕捉套。整个捕捉状态如图3所示。本文直接将捕捉机构设计为锥形的捕捉套与锥形的捕捉架,利用捕捉套的自身重量以及落锤与捕捉套下落时间差,进行自动捕捉落锤。因此,它不需要外加动力源,也不需要设置捕捉落锤的控制信号,克服了捕捉落锤时机难以掌握的难题,彻底解决了对试样的二次冲击,提高了落锤式冲击试验设备的试验精度。
大大降低了制造试验机的成本。同时,在导向立柱底部装有顶出装置,这就可以解决落锤被捕捉后,卡在捕捉架里面难以分离的问题,此时,试验。另外,在锤架两端装有电磁铁,用于自动提升捕捉套至相应高度,保证落锤与捕捉套同时释放。安全防护机构从三处进行了设计:锤体提升过程中带有安全销;减速电机提升装置具有断电自锁功能;整个试验机设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关,在防护门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,保证试验人员的安全[6]。组合冲是由冲按多组等质量锤体(十级)组合使用,以满足不同质量的冲击试验要求。电气控制系统设备采用德国西门子PLC来设计。
新款ZS系列振实密度试验仪
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