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新款NHY系列耐环境应力开裂试验装置

新款NHY系列耐环境应力开裂试验装置

型    号: NHY-A
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新款NHY系列耐环境应力开裂试验装置符合GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第41部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用 试验方法 耐环境应力开裂试验 熔体指数测量方法 直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量热重分析法(TGA)测量碳黑含量》、IEC 60811标准要求。

NHY-A新款NHY系列耐环境应力开裂试验装置的详细资料:

NHY-A耐环境应力开裂试验机是根据GB1842—80《聚乙稀环境应力开裂试验方法》标准设计制造的。本仪器用于测定以乙稀为主的树脂及塑料耐环境应力开裂能力。

一、 仪器组成

该仪器由刻痕、弯曲、转移等部件和试样裁刀、弯曲保持架

等附件组成。

二、 主要技术指标

1、试样规格:L×W×H38±2×13±1×(29—38mm)

2、刻痕深度:0.5—0.6mm

3、温度:室温-95℃

三、 仪器操作方法

*步,将电控箱及恒温水箱连线接好:电控箱后面板

一个三芯插座为电源220V。一个四芯插座为铂电阻连线插座,它的另一端为小七芯插头,插在水箱上。另一个插座为大七芯,是电机及加热连线,接在水箱的大七芯插座上。第二步,通电,利用温控表设定试验所需温度,拨动前面板的扭子开关,恒温水箱上的电机转动,此时仪器开始升温。第三步,使用附件箱中的裁刀利用外力冲裁试样,然后把裁好的试样装入刻痕工具中,进行刻痕,然后在将其放入弯曲装置中在台钳上进行弯曲,用转移工具将试样放入弯曲保持架中,装入试管内,塞紧瓶口,置于已经恒温的恒温浴槽中即可,然后,观察试样变化。详细操作参考GB1842—80。

 

从而,除非采用相同的试验构型、试验条件和层压板构型,否则不能对材料进行比较。因此在试验结果中要报告与标准试验构型的所有差别。6.2材料与试样的制备一差的材料制造操作方法、对纤维准直度缺乏控制以及不适当的试样加工所引起的损伤,是复合材料材料数据高分散性的已知原因。试验件板制备方面引起数据分散性的重要因素包括厚度偏差、面外曲率、表面粗糙度和没有保证8.2规定的尺寸。6.3试样几何形状和冲击位置——试板的尺寸、形状、厚度和铺层顺序以及冲击部位会严重影响试样的冲击变形和损伤形成行为。层压板的正交各向异性程度也会对损伤形成有重大影响。如果冲击力没有垂直施加到层压板的平面,结果也会受到影响。6.4支持夹具特性——支持夹具开口尺寸、材料、夹具弯曲刚度、支持夹具所坐落的表面刚度会对结果有影响。

夹持的部位、夹持的儿何尺寸和夹持力会影响冲击时的试样变形。6.5冲击装置特性——冲击装置的刚度、下落时冲击头和导轨间的摩擦、冲击头的几何尺寸和冲击头质量会对结果有影响。如果试样支持夹具与冲击装置不对中,会出现误差。6.6力的振荡——力-时间历程通常有很多振荡,它可能主要由两个原因引起。*个原因是冲击头的自然频率,常常被称为“冲击头激振”,如果冲击头元件连接不牢固,激振可能会更严重。力振荡的第二个原因是被冲试样的弯曲振动,通常在比试样产生振荡更高的频率时产生激振振荡。高频激振振荡通常不代表传递到试样上的真实的力,而试样运动引起的振荡是真实施加到试样上的力,所以不应被过滤掉或光滑掉。对这两个原因。

振荡都是在初始接触和损伤形成时激发的,附录XI。6.7冲击变量——下落高度、冲击速度和冲击能量的差别会影响结果。和振动、冲击头、冲击装置和冲击时的支持夹具也会影响结果。验等的影响。6.9由于在较低的力和能量值下可能会产生亚临界基体裂纹和小的分层,力乩和吸收的能量&并不实际代表损伤的起始。当然,力和能量的初始值。6.10凹坑深度可能会随时间或不同环境条件而出现“松弛”或减少。6.11非层压,3-D纤维增强复合材料可能会通过不同于层压板的机理形成损伤。7.1千分尺和卡尺——为测量试样长度、宽度和厚度,应使用千分尺。在非规则的表面,如层压板的真空袋一侧应使用名义直径为4~6mm[0.16-0.25in.]的球形触头

 

 

 

新款NHY系列耐环境应力开裂试验装置

新款NHY系列耐环境应力开裂试验装置