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产品名称:全自动炭块电阻率测试仪
产品型号:GEST-210
参考标准:YST--63.2-2006 铝用炭素材料检测方法
GB/T 24525-2009 炭素材料电阻率测定方法
GB/T 24521-2018 炭素原料和焦炭电阻率测定方法
一、产品概述:
全自动炭块电阻率测试仪主要用于测量炭素材料炭块棒材电阻率的专用仪器.
本仪器是智能化、集成化、自动化程度于一体的自动测量仪器,能够满足多个标准规定的不同试样尺寸、电流换向、电流切换、自动施加压力及多组探针同时测量的仪器自动化仪器。
本仪器操作部分是7寸触摸屏,核心控制部分有西门子PLC完成,自动加载由高精密伺服电机施压,配备高精度传感器和恒流源,配备微型打印机,无需外接气源。
本仪器具有测量精度高、声音小、稳定性好、更换试样方便、页面操作简单等优势
仪器适用于炭素材料棒材、石墨电极等不同形状导体材料进行检测测试设备。
二、技术指标:
序号 | 名称 | 参数 | 备注 |
1 | 恒流源 | 5A/10A | 可切换 |
2 | 恒流源输出精度 | ±0.1% | |
3 | 测量精度 | ±0.01μΩm | |
4 | 试样尺寸 | φ10mm-60mm 长度100 mm -180 mm | |
5 | 探针间距 | 50 mm /60 mm | |
6 | 探针与试样接触压力 | >0.5N | |
7 | 探针组数 | 2组/4组 | 2组/4组可切换 |
8 | 操作方式 | 7寸触摸屏 | |
9 | 数据打印 | 带微型打印机 | |
10 | 加载压力 | 0-6.3MP | 可设定 |
冲击刃应在试样支座的中间穿过,大允许误差为士0.2mm,应使冲击刃与整个矩形试样宽度(或厚度)相接触。接触线应与试样长轴垂直,支座与锤体之间的空隙,或者摆锤穿过支座的邻近区域应足以保证试样断裂后自由飞离试验机,使影响降至低,防止试样反弹回摆锤。支座上用于定位试样的端部挡块在试验过程中不应妨碍试样的运动。
摆锤的冲击刃应是淬火钢,并带有曲率半径R为0.8mm士0.2mm的圆柱形表面,其轴应是水平的,并与摆锤的摆动平面垂直。冲击刃应定位在与整个矩形试样宽度(或厚度)*接触的位置。方法A使用的锤体应由钢制成,两个打击面的共面度应在4/1000以内且与摆轴轴线的平行度在5/1000以内。当使用(80mm士0.2mm)X(10mm±0.2mm)X(4mm±0.2mm)尺寸的试样时,横梁(见4.7.4.2)上两打击面的中点和锤体上两打击面的中点应位于同一水平面上,该平面与水平面的偏差应在2°以内,并且与摆锤摆动面相差的大允许值为±0.5mm(见图4)。方法B使用的锤体应由钢制成,并能够牢固地夹持试样(见4.7.3.1)。
夹持好的试样的中心线应位于摆锤摆动平面上,安装在矩形标准试样上的横梁的两接触面的共面度应在5/1000以内,与摆锤摆轴的平行度应在5/1000范围内。因此,夹持在锤上的标准试样(例如不锈钢试样)的长轴与摆锤摆动平面的平行度应在4/1000以内。各种类型的冲击试验机均应有适当的检验周期,检验周期的长短取决于试验机的类型、使用的程度和自然状态。注1=对于工作,维护状况良好的试验机,建议其检验周期为2年。注在检验周期内,对于工作、维护状况良好的试验机,如果试验机移动到新的地点或大修、调整后,或者对其准确度产生怀疑时,均应进行检验。至于进行全部检验还是进行局部检验,应由检验机构决定。对于局部检验,按照4.2,4.43.6和4.8的要求进行。
碳块电阻测量仪
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