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(触摸屏-自动调节)
•产品型号:PMPL-2000A
制造标准:
(GB/T 18941 ISO 3385)《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》
( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》
QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》
日本汽车工业标准JASOB408-84
一、主要适用范围及功能:
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。
本仪器控制系统采用德国西门子PLC,通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度,本仪器的*特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!
本仪器具有使用操作方便,性能可靠,测量精度高,是国内**的海绵疲劳冲击试验机。
二、主要技术参数:
1、*加载能力:0-1000N.
2、往复压缩频率:10-100次/分,(标准要求:70±5次/分)
3、*压缩次数:可设定
3、往复压缩行程:*100mm.
4、压盘直径:φ250 mm±1mm.下边缘圆角:R25mm±1mm
5、试样支撑台:正方形边长:500mm 厚度:10mm,孔径:6.35mm 孔距:20mm
6、试样尺寸:边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形
7、力值显示:实时动态显示峰值
8、实验次数:动态液晶显示,到达设定的数值后自动停止
9、实验完成:蜂鸣报警
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10、实验方式:恒负荷试验、恒位移试验
11、试样定位:可根据试验规格尺寸不同进行定位,保证不会随着实验时间的增加而偏移
12、主机尺寸:长宽高=800mm*500mm*1200mm
13、设备重量:100KG
14、电机功率:180W
15、供电电压:220V/50HZ
因此即使电燈海理要维持短路状态到;需婆的时间。当短路电流10变得基本恒定时(可能需要几小时),然后加上规定的直流电压并同时开始计时,使用一个固定的电化时间如1min后的电流值来计算体积电阻率。中规定不同的精确度。定时间内进衬测量。温度下测试电阻。质稳定状态。为此,通过测量;的灵斐到符合要求,同时匝小于ci花'电流的稳定值「,或者小珏化100min的电流。§短路電流的变化,施加规定的直流电压,测定试样表面的两个测量电极[图lb)中电极1和2]间的电阻。应在1min的电化时间后测量电阻,即使在此时间内电流还没有达到稳定的状态。pv……体积电阻率,单位为欧姆米(。Rv--按10.2测得的体积电阻,单位为欧姆(。
A——被保护电极的有效面积,单位为平方米(m。h试样的平均厚度,单位为米(m)[或厘米(cm)]。ps——表面电阻率,单位为欧姆(。Rs——按10.3规定而测得的表面电阻,L——特定使用电极装置中被保护电极的有效周长,单位为米(m)[或厘米(cm)];w——两电极之间的距离,单位为米(m)[或厘米(cm)]。由于给定试样的电阻随试验条件而改变以及各个试样之间材料的不均匀性,故通常测量的不重现性不是接近于±10%,而常常有较大的分散性(在大致相同的条件下测得值的比值可能会是10比1)。为使在相似的试祥上进行的测量具有可比性,应在大致相等的电位梯度下进行测量。表面电阻率技术要求见表1,对于非耐久型抗静电纺织品。
洗前应达到表1要求,对于耐久型抗静电纺织品,洗前、洗后均应达到表1要求。如有关各方另有协议,可按协议要求执行。a)标准编号;b)样品描述;c)试样的形状和尺寸;d)电极和保护装置的形式、材料和尺寸;e)试验温湿度条件及试验日期;f)测量方法;g)施加电压;h)试验结果;i)如果需要,对样品表面电阻率给出评价;J)任何偏离本部分的细节和试验中的异常现象。用作测量表面电阻时按图lb)连接试样。图2用来测量体积电阻的伏安法线路用作测量表面电阻时按图lb)连接试样。用作测量表面电阻时按图lb)连接试样。图4用于测量体积电阻的惠斯登电桥法——被保护电极;2——保护电极;3试样;4——不保护电极;dy——被保护电极直径;dz—一保护电极内径;
d3——-保护电极外径;4——不保护电极直径;w一电极间隙;h——试样厚度。1不保护电极;2保护电极;3——被保护电极;4——试样;A——被保护电极长度;lz——保护电极两内边缘之间的长度;13——保护电极两外边缘之间的长度;»——不保护电极长度;s—电极间隙;h试样厚度;d0试样外径。1被保护电极;2——保护电极;3——不保护电极;4——试样
PMPL系列海绵压缩疲劳试验机
PMPL系列海绵压缩疲劳试验机