摩擦磨损试验机，其主要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相似（Multi-Specimen Test Machine），它是研制开发各种中高档系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机我认为在未来的摩擦磨损试验机会向以下几个方向发展：
（1）使用高性能的机械系统和加载系统。高调速比、高稳定性并可实现无级调速的变频电机、伺服电机等高性能电机的使用将使试验机的机械结构大大简化，而且还能降低试验机的摩擦损耗，提高整机的寿命和可靠性。高性能电机配合相应机械机构还能实现直线运动、旋转运动、往复振动等多种运动方式。
（2）高精度测控系统、数据处理系统的应用。通过各种高精度传感器和控制器，可实现多种信号实时原位动态采集，并可通过闭环反馈调节系统，动态设定摩擦试验机的工作方式和运行参数。计算机工作站等将引入摩擦测试系统中，实现试验数据的自动采集、处理，并可对摩擦系数、转矩、速度、行程等关键参量自动数值计算，实现相关数据的动态显示、存储和打印。
（3）试验系统的多样化。在未来发展中会出现多功能融合的实验设备，即可以进行油脂的评定同时也可以进行材料的磨损试验。
摩擦磨损试验机的日常保养方法，我们首先来了解一下工作形式：主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，接触压力不宜太大，通过不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录，可测温控温调温。
首先试验机各部应经常擦拭干净，以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入，注意防晒。主要注意以下几点：
1、注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
2、附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
3、接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
4、查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
5、安装试样，具体安装方式可参照图。
6、预置的数时停止。在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。
7、温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。
8、记录系统 连接计算机，可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线，使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。
9、试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。
10、对于不明确的故障发生时，用户应及时向我厂联系，以便妥善解决。
