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在未来的摩擦磨损试验机会向几个方向发展呢?点这里为您解答
点击次数:186 发布时间:2020-03-19

摩擦磨损试验机,其主要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相似(Multi-Specimen Test Machine),它是研制开发各种中高档系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机
我认为在未来的摩擦磨损试验机会向以下几个方向发展:
(1)使用高性能的机械系统和加载系统。高调速比、高稳定性并可实现无级调速的变频电机、伺服电机等高性能电机的使用将使试验机的机械结构大大简化,而且还能降低试验机的摩擦损耗,提高整机的寿命和可靠性。高性能电机配合相应机械机构还能实现直线运动、旋转运动、往复振动等多种运动方式。
(2)高精度测控系统、数据处理系统的应用。通过各种高精度传感器和控制器,可实现多种信号实时原位动态采集,并可通过闭环反馈调节系统,动态设定摩擦试验机的工作方式和运行参数。计算机工作站等将引入摩擦测试系统中,实现试验数据的自动采集、处理,并可对摩擦系数、转矩、速度、行程等关键参量自动数值计算,实现相关数据的动态显示、存储和打印。
(3)试验系统的多样化。在未来发展中会出现多功能融合的实验设备,即可以进行油脂的评定同时也可以进行材料的磨损试验。
摩擦磨损试验机的日常保养方法,我们首先来了解一下工作形式:主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。
首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:
1、注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
2、附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。
3、接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
4、查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。  
5、安装试样,具体安装方式可参照图。
6、预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。
7、温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。
8、记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。
9、试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。
10、对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。