聚乙烯防腐涂层冲击试验机-导管式
CLCT-1500
一、满足标准:
SY/T 0315-2013钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 附录D
GB/T 23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层 附录L
二、产品概述:
本设备主要应用于一定质量的锤头升到的高度后,垂直下落至被测试品后,检测对样品防腐涂层的破坏程度。
本设备通过无限遥控控制交流电机的启动可以控制锤头高度的升降,通过遥控开关来控制对锤头的吸附和释放。锤头通过导管自由下落,本仪器能够进行样品的快速、牢固固定,操作简单,使用方便。
三、技术指标:
1、 有效冲击高度:1500MM
2、 锤头重量:1kg/2kg/3kg
3、 锤头直径径:Φ25MM,Φ16MM
4、 锤头材质:淬火钢制锤头
5、 锤头导向管:内径48MM,长度1200mm,标尺分度值5mm,管内光滑
6、 遥控锤头自动升降
7、 遥控吸合和释放锤头
8、 试样尺寸:
1)长条试件:
200mm×25mm×6~45mm
2)板式及弧形试件:
100mm×100mm×6mm,
150mm×150mm×6mm~45mm,
350mm×170mm×6mm~45mm
3)管状试件:
管径DN50mm~150mm×300mm
要求:1)能够实现上述尺寸试件在冲击平台的良好放置。
2)能够实现述试件方便、快捷牢固固定。
9、冲击平台弧面砧:半径为40mm、硬度为55HRC±5HRC。
10、冲击平台平面砧:硬度为55HRC±5HRC
11、V型槽:满足管段试件放置,硬度为55HRC±5HRC。
平面度应在0.1mm[0.005in.]以内。定位销的放置应使试样与开口对中。应使用4个夹子在冲击时对试样进行约束,夹子的力应不小于1100N[2001b],夹子的头应为氣丁二烯橡胶,硬度为70-80ShoreAo该夹具应用螺栓或夹子固定在刚性基座上,图3和4给出了有代表性的基座设计。注2——当用标准的冲击头(在7.3.1中规定)以标准的能量水平(在11.7.1中规定)进行冲击时,过去的经验表明,标准试样产生的损伤尺寸小于未支持试样宽度的一半(38mm[1.5in.])o如果预期的损伤面积超出了这个尺寸。
推荐考察其他的试样和夹具设计,如NASARP1092,它们的尺寸更大一些,并能容许更大的损伤面积,而与边界支持条件没有明显的相互作用。开口,卜万一支柱(铝或钢),LL-—底座板(铝或钢),0.50in.厚,支柱(铝或钢),底座板(铝或钢),7.3冲击装置——图5和6所示为有代表性的落锤冲击试验装置。刚性底座、落锤冲击头、防回弹爪和导向机构。防回弹爪通常是一个借助惯性的销子,它允许初的冲击,然后在第二次下落时抓住冲击头。防回弹爪在冲击头进行冲击,并与试样脱离接触以前一定不能影响冲击头的运动。如果没有这样的防回弹装置,可以通过在冲击后,冲击头离开试样表面回弹后,用一片刚性材料(木头、金属等)插到冲击头和试样之间。
来防止二次冲击。更复杂的装置可以包括止停和提升机构、限位或吸震器和确定冲击头速度与冲击力的仪器。推荐使用速度与力测量仪器来提供更多关于冲击的信息,但不要求。7.3.1冲击头——冲击头的质量应为5.5±0.25kg[12±0.5Ibm],应带有直径为16±0.1mm[0.625±0.005in.]和硬度为60-62HRC(如试验方法E18所规定)的光滑撞击头。如果作为试验的一部分,使用了不同的冲击头,则应注明其形状、尺寸和质量,并作为非标准记录试验结果。注3——如果用标准冲击头质量从300mm[12in.]高度下落无法达到所需的冲击能量水平,则应使用带有2.0士0.25kg[4±0.5in.]质量的冲击头来代替。
新款CLC系列防腐涂层落锤冲击试验机
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